窯頭電除塵器改造為袋除塵器現(xiàn)在使用廣泛，為滿足改造后濾料的運用溫度要求，在篦冷機上需添加噴霧降溫體系。本文對水泥窯頭常用的噴霧體系類型和操控方法進行介紹，并結合工程實例中遇到的相關問題，對前期服務、體系操控的優(yōu)化、裝置方位的選擇和運用維護提出建議，并進行總結。

　　1　裝置噴霧降溫體系的作用

　　近年來因為國家粉塵排放規(guī)范的日益嚴厲，國內水泥出產(chǎn)線電除塵器改形成袋除塵器項目大量實施，在窯頭“電改袋”后，因為濾袋濾料的正常運用溫度相關于電除塵器低，因此需求對篦冷機出風的溫度進行有效操控以防止高溫損壞濾袋。以往水泥窯頭降溫常選用的方法有摻?jīng)鲲L、管道增濕、添加多管冷卻器和設置余熱鍋爐。在管道上設置涼風閥摻入大量涼風，在必定溫度規(guī)模內可完成迅速降溫[1]，但跟著溫度的下降，降溫的效率也跟著下降，且大量涼風的摻入會形成除塵體系負荷過大而產(chǎn)生一系列不利影響。管道增濕曾被人們關注，但因為管道橫截面積相對較小且風速較高，簡略“結皮”阻塞管道。多管冷卻器能保證煙氣溫度的合理操控規(guī)模，但出資本錢太高且對環(huán)境形成熱污染，不太合適現(xiàn)在的節(jié)能減排規(guī)范。余熱鍋爐既完成了余熱運用，又將進入窯頭袋除塵器的煙氣溫度操控在了合理的規(guī)模內，得到了廣泛推廣，但毛病檢修時若無輔佐降溫辦法則仍存在著煙氣溫度過高的風險。在窯頭篦冷機上裝置噴霧降溫體系，作為余熱鍋爐毛病檢修或工況異常時的輔佐降溫辦法，現(xiàn)在已成為一種有效的降溫辦法。

　　2　水泥窯頭噴霧體系的特色

　　2.1　噴霧降溫體系的功能和機理

　　水泥窯頭噴霧降溫體系的基本功能為：當感溫探頭傳輸?shù)臏囟刃盘柛叱鲈O定值后體系自動啟動，冷卻水自水源水箱通過濾器過濾后由多級水泵升壓，經(jīng)出口管路送到噴嘴，產(chǎn)生的細微水霧顆粒與高溫煙氣混兼并迅速蒸騰，吸收煙氣的大量熱能，使煙氣溫度迅速下降并維持在120～180℃規(guī)模內[2]。

　　2.2　常用噴霧體系類型

　　水泥窯頭選用的噴霧降溫體系，一般大致分為單流體和雙流體兩種類型。單流體主要依托高壓水泵對噴發(fā)水流進行加壓，通過噴嘴的機械特性達到霧化效果。該方法噴嘴處壓力相對較大，根據(jù)噴嘴類型作業(yè)壓力一般在0.6～1.2MPa之間，水泵功率在15kW左右，長處在于結構簡略，耗氣量低，投入本錢相對較小。雙流體是將高壓氣體和液體直接在噴嘴內部混合，在高壓射流狀態(tài)下通過氣體對液體切割達到霧化意圖，因此噴發(fā)介質除了水外，還需求提供必定壓力的壓縮空氣。雙流體噴嘴的作業(yè)壓力一般在0.3～0.6MPa之間，作業(yè)氣壓在0.5MPa左右，水泵功率約5.5kW。長處在于霧化效果好，水霧粒徑可達3～4μm；噴嘴孔徑大，對水質的適應性更強。

　　2.3　常用噴霧體系操控

　　綜合考慮運用頻率和投入本錢，水泥窯頭較多選用單流體噴霧降溫體系，根據(jù)所選用的噴嘴類型和所需噴發(fā)流量來確認不同風量和溫降規(guī)模下配備的噴槍數(shù)量。一般來說，外資噴霧公司（如美國spray）多選用六嘴廣角噴頭，即每把噴槍配有6個噴嘴，如關于6000t/d及以下的水泥窯頭，一般選用2～3把噴槍即可滿足要求，選用兩臺高壓水泵供水，水泵為一用一備。這種噴槍數(shù)量較少的噴霧形式在作業(yè)時，噴槍一向處于噴霧狀態(tài)，調節(jié)流量大小主要依托變頻器操控水泵的轉速，可控溫度變化的連續(xù)性較好。國內噴霧多選用螺旋噴嘴或雙嘴、三嘴的廣角噴頭，噴槍數(shù)量相對較多。前期多選用單嘴噴頭，如關于3　000t/d以上水泥窯頭，噴槍數(shù)量一般在12～20把之間，跟著噴嘴技能的改進，現(xiàn)在噴槍數(shù)量一般在4～6把之間，同樣選用兩臺高壓水泵供水，一用一備。關于前期多噴槍的噴霧體系，操控上常選用開啟或關閉噴槍的作業(yè)數(shù)量來完成對溫度的操控，因此可控溫度的連續(xù)性較差，難以完成精準控溫?，F(xiàn)階段選用4～6把噴槍時，多選用操控噴槍的作業(yè)數(shù)量和水泵變頻操控相結合的方法達到精確控溫的意圖。

　　3　需求留意的問題

　　因為現(xiàn)在國內對水泥窯頭噴霧的深入研究和工程使用水平不夠完善，在實踐運用過程中常常存在著一些影響出產(chǎn)的問題。下面就實踐出產(chǎn)中遇到的一些問題或需求完善之處進行探討。